කඩදාසි නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ අපද්‍රව්‍ය කඩදාසි සැකසුම් ප්‍රවාහයේදී, තන්තු බෙදුම්කරු යනු අපද්‍රව්‍ය කඩදාසි කාර්යක්ෂමව විඝටනය කිරීම සාක්ෂාත් කර ගැනීමට සහ පල්ප් ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීමට ප්‍රධාන උපකරණයකි. හයිඩ්‍රොලික් පල්පර් මගින් ප්‍රතිකාර කරන ලද පල්ප් වල තවමත් විසුරුවා හරින ලද කුඩා කඩදාසි තහඩු ඇත. සාම්ප්‍රදායික බීටිං උපකරණ අපද්‍රව්‍ය කඩදාසි පල්ප් විඝටනය කිරීමට භාවිතා කරන්නේ නම්, බලශක්ති පරිභෝජනය ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර උපකරණ උපයෝගිතා අනුපාතය අඩු වනවා පමණක් නොව, තන්තු නැවත කැපීම නිසා පල්ප් ශක්තිය ද අඩු වේ. තන්තු බෙදුම්කරුට ඒවා කැපීමෙන් තොරව තන්තු සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හැරිය හැකි අතර, වර්තමානයේ බහුලව භාවිතා වන අපද්‍රව්‍ය කඩදාසි විඝටන උපකරණයක් බවට පත්ව ඇත.

තන්තු වෙන් කරන්නන් වර්ගීකරණය

ව්‍යුහයේ සහ ක්‍රියාකාරිත්වයේ වෙනස්කම් අනුව, තන්තු බෙදුම්කරුවන් ප්‍රධාන වශයෙන් වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත:තනි-ඵල තන්තු බෙදුම්කරුවන්සහසංයුක්ත තන්තු බෙදුම්කරුවන්.

තනි-ඵල තන්තු වෙන් කරන්නා: දක්ෂ ව්‍යුහය, පැහැදිලි ක්‍රියාකාරිත්වය

තනි-ඵල තන්තු බෙදුම්කරුට දක්ෂ ව්‍යුහාත්මක සැලසුමක් ඇත (රූපය 5-17 හි ක්‍රියාකාරී රූප සටහනේ පෙන්වා ඇති පරිදි). ​​එහි ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය පහත පරිදි වේ: පල්ප් ඉහළ සිට ස්පර්ශක දිශාව ඔස්සේ කේතුකාකාර කවචයේ කුඩා විෂ්කම්භයකින් යුත් කෙළවරට පොම්ප කරනු ලැබේ. ප්‍රේරකය භ්‍රමණය වන විට, තලවලට පොම්ප කිරීමේ කාර්යය ද ඇති අතර, පල්ප් අක්ෂීය සංසරණය සහ ශක්තිමත් කැළඹිලි සහිත සංසරණය ඇති කරයි. ප්‍රේරක දාරය සහ පහළ පිහිය අතර පරතරය තුළ, සහ ප්‍රේරකය සහ තිර තහඩුව අතර, පල්ප් තන්තු ඉවත් කර තන්තු වලට වෙන් කරනු ලැබේ.

• හොඳ පල්ප් වෙන් කිරීම: ප්‍රේරකයේ පරිධියේ ඇති ස්ථාවර වෙන් කිරීමේ පහළ පිහිය තන්තු වෙන් කිරීම ප්‍රවර්ධනය කරනවා පමණක් නොව, තිර සිදුරු පීරීමට කැළඹීමක් ජනනය කරයි, සහ හොඳ පල්ප් අවසානයේ ප්‍රේරකයේ පිටුපස ඇති තිර සිදුරුවලින් පිටතට යවනු ලැබේ.
• අපිරිසිදුකම ඉවත් කිරීම: ප්ලාස්ටික් පටල වැනි සැහැල්ලු අපද්‍රව්‍ය සුළි ධාරා ආචරණය හේතුවෙන් අක්ෂයේ සාන්ද්‍රණය වී ඇති අතර මිශ්‍ර පල්ප් වල කුඩා කොටසක් සමඟ ඉදිරිපස කවරයේ මධ්‍යම පිටවන ස්ථානයෙන් නිතිපතා මුදා හරිනු ලැබේ; බර අපද්‍රව්‍ය කේන්ද්‍රාපසාරී බලයට යටත් වන අතර බැහැර කිරීම සඳහා අභ්‍යන්තර බිත්ති සර්පිලාකාර රේඛාව ඔස්සේ විශාල විෂ්කම්භයකින් යුත් කෙළවරට පහළින් ඇති ස්ලැග් විසර්ජන තොටට ඇතුළු වේ.

මෙහෙයුම් පාලනය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, අපද්‍රව්‍ය කඩදාසි තන්තු අමුද්‍රව්‍යවල ඇති සැහැල්ලු අපද්‍රව්‍යවල අන්තර්ගතය අනුව ආලෝක අපිරිසිදු විසර්ජන කපාටයේ විවෘත කිරීමේ කාලය සකස් කළ යුතුය. සාමාන්‍යයෙන්, ස්වයංක්‍රීය පාලන විසර්ජන සෑම තත්පර 10-40 කට වරක්, සෑම තත්පර 2-5 කට වරක් සිදු වේ; බර අපද්‍රව්‍ය සෑම පැය 2 කට වරක් මුදා හරිනු ලැබේ. නිරවද්‍ය විසර්ජන පාලනය හරහා, ප්ලාස්ටික් වැනි සැහැල්ලු අපද්‍රව්‍ය බිඳ දැමීම වළක්වා ගනිමින් තන්තු සම්පූර්ණයෙන්ම වෙන් කළ හැකි අතර, වෙන්වීමේ සමතුලිතතාවය ඉක්මනින් යථා තත්වයට පත් කළ හැකි අතර, අවසානයේ තන්තු වෙන් කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම අවබෝධ කර ගනී.

එහි අද්විතීය ව්‍යුහාත්මක සැලසුම සහ මෙහෙයුම් යාන්ත්‍රණය සමඟින්, තන්තු බෙදුම්කරු අපද්‍රව්‍ය කඩදාසි විඝටන ක්‍රියාවලියේදී සැලකිය යුතු වාසි පෙන්නුම් කරයි. එය සාම්ප්‍රදායික බීටිං උපකරණවල අවාසි විසඳනවා පමණක් නොව, තන්තු විසුරුවා හැරීම සහ අපිරිසිදුකම වෙන් කිරීමේ කාර්යයන් කාර්යක්ෂමව සම්පූර්ණ කරයි, අපද්‍රව්‍ය කඩදාසි පල්ප් වල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සහ කඩදාසි සෑදීමේ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා ශක්තිමත් පදනමක් දමයි. එය නවීන කඩදාසි නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ අපද්‍රව්‍ය කඩදාසි සැකසුම් ප්‍රවාහයේ අත්‍යවශ්‍ය මූලික උපකරණවලින් එකකි.