1. පැතලි වියන ලද වියළන රෙදි වල මූලික අර්ථ දැක්වීම සහ ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග

පැතලි වියන ලද වියළුම් රෙදි යනු කඩදාසි යන්ත්‍රවල වියළුම් කොටස් සඳහා අත්‍යවශ්‍ය සම්ප්‍රේෂණ සහ වියළන පරිභෝජනයක් වන අතර පොලියෙස්ටර් වියන ලද වියළුම් රෙදි වල ප්‍රධාන ප්‍රවාහන කාණ්ඩයකි. ප්‍රධාන වශයෙන්ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් පොලියෙස්ටර් (PET) මොනොෆිලමන්ට් සහ පැතලි සූතිකාඅන්තර් සම්බන්ධිත වෝර්ප් සහ වියන ලද නූල් සමඟ නිරවද්‍ය සරල රෙදි විවීම හරහා, එය සර්පිලාකාර වියළන රෙදි වලින් වෙන්කර හඳුනා ගන්නා දෘඩ ව්‍යුහයකින් සමන්විත වේ. එය කඩදාසි නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ වඩාත් බහුලව භාවිතා වන සහ ලාභදායී වියළුම් දැල ද වේ.

උසස් තත්ත්වයේ පැතලි වියන ලද වියළුම් රෙදි, ඉහළ උෂ්ණත්ව සැකසුම සහ ජල විච්ඡේදක ප්‍රතිරෝධක ප්‍රතිකාරය හරහා සකසන ලද කාර්මික ශ්‍රේණියේ පොලියෙස්ටර් සූතිකා භාවිතා කරයි, සුවිශේෂී භෞතික හා රසායනික ස්ථායිතාවයක් ලබා දෙයි: ඒවා 120℃ සිට 180℃ දක්වා ක්‍රියාකාරී උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දෙන අතර, වියළුම් කොටස්වල සාම්ප්‍රදායික උණුසුම් හා තෙතමනය සහිත පරිසරයට අනුවර්තනය වේ; දිගු කාලීන ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර අවම ආතන්ය විරූපණයකින් අම්ල සහ ක්ෂාර විඛාදනයට, වයසට යාමට සහ රිංගීමට ප්‍රතිරෝධී වේ; තදින් අන්තර් සම්බන්ධිත වෝර්ප් සහ වියන නූල් අඛණ්ඩ කඩදාසි නිෂ්පාදනයේ දිගුකාලීන ඉල්ලීම් සපුරාලමින් ඉහළ බිඳීමේ ශක්තිය සහ විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහතික කරයි.

2. ක්‍රියාවලි ව්‍යුහය සහ ප්‍රධාන ධාරාවේ වර්ගීකරණයන්

පැතලි වියන ලද වියළුම් රෙදිපිළි සම්භාව්‍ය සරල වියන තාක්ෂණය භාවිතා කරයිවෝර්ප් සහ වියන ලද නූල් මාරුවෙන් මාරුවට වියන ලද, නිත්‍ය සූතිකා සැකැස්ම සහ ඒකාකාර දැල් විවරයන් සහිත, නම්‍යශීලී සර්පිලාකාර වියළුම් රෙදි වලට සාපේක්ෂව ඉතා උසස් ව්‍යුහාත්මක දෘඩතාවයකින් යුක්ත වේ. විවිධ කඩදාසි ශ්‍රේණිවල සහ යන්ත්‍ර වේගයන්හි වියළීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලමින්, රෙදි විවීම ස්ථර, සූතිකා වර්ග සහ සන්ධි ආකෘති මත පදනම්ව ඒවා බහු උප කාණ්ඩවලට බෙදා ඇත.

2.1 වියන ස්ථර අනුව වර්ගීකරණය (මූලික වර්ගීකරණය)

• තනි-අර්ධ ස්ථර පැතලි-වියන ලද වියළුම් රෙදි (පටි 3-සරල වියමන): මධ්‍යස්ථ වායු පාරගම්යතාව සහ අන්තර් සම්බන්ධක ඝනත්වය සහිත සැහැල්ලු ව්‍යුහය. එය ප්‍රධාන වශයෙන් ග්‍රෑම් 70 ට අඩු තුනී කඩදාසි සඳහා සුදුසු වේ, එනම් සංස්කෘතික කඩදාසි, පළතුරු බෑග් කඩදාසි, විද්‍යුත් ස්ථිතික පිටපත් කඩදාසි සහ තුනී පටක කඩදාසි, මධ්‍යම සහ අඩු වේග තුනී කඩදාසි නිෂ්පාදන මාර්ග සඳහා එය ඉහළම තේරීම බවට පත් කරයි.
• ද්විත්ව ස්ථර පැතලි වියන ලද වියළුම් රෙදි (පටි 4 කින් යුත් සරල වියමන): ඝන ව්‍යුහයක්, ශක්තිමත් දෘඩතාව, වඩා හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක්, පුළුල් වෙනස් කළ හැකි වායු පාරගම්යතා පරාසයක් සහ ඉහළ බර දරණ ධාරිතාවක් සහිත, වෝර්ප් සහ වියන ලද නූල් ද්විත්ව ස්ථර වලින් වියන ලද. එය බොහෝ සාම්ප්‍රදායික කඩදාසි නිෂ්පාදන අවස්ථා ආවරණය කරමින් ඇසුරුම් කඩදාසි, ලයිනර්බෝඩ්, රැලි සහිත කඩදාසි සහ කාඩ් කඩදාසි ඇතුළුව ග්‍රෑම් 70 ට වැඩි මධ්‍යම ඝනකම කඩදාසි සහ කඩදාසි පුවරුවට අනුවර්තනය වේ.
• පැතලි-සූතිකා පැතලි-වියන ලද වියළන රෙදි: පැතලි පොලියෙස්ටර් සූතිකා වලින් වියන ලද, සුමට දැල් මතුපිටක් සහ විශාල ස්පර්ශක ප්‍රදේශයක් සහිත, කඩදාසි මත අතිශයින් නොගැඹුරු සලකුණු තබයි. මතුපිට සුමට බව, සමතුලිත දෘඪතාව සහ කඩදාසි මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා සහිත සංස්කෘතික කඩදාසි සහ ආලේපිත කඩදාසි නිෂ්පාදන රේඛා සඳහා එය වඩාත් සුදුසුය.

2.2 ඒකාබද්ධ ආකෘති අනුව වර්ගීකරණය

උපකරණ ස්ථාපන අවශ්‍යතා අනුව, පැතලි වියන ලද වියළුම් රෙදි ප්ලග් සන්ධි, ස්කීව්ඩ් සන්ධි, ස්කීව්ඩ් ලූප් සන්ධි, සර්පිලාකාර ලූප් සන්ධි සහ වෙනත් වර්ග වලින් ලබා ගත හැකිය. සන්ධි ස්ථිර, පැතලි සහ උස් වූ පියවර වලින් තොර වන අතර, විවිධ කඩදාසි යන්ත්‍ර පිරිවිතරයන්ගේ වියළුම් අංශ පළල සමඟ පහසු ස්ථාපනය සහ අනුකූලතාව සක්‍රීය කරයි, ක්‍රියාත්මක වන විට කඩදාසි සීරීම් සහ අපගමනය වීමේ අවදානම ඉවත් කරයි.

3. පැතලි වියන ලද වියළුම් රෙදි වල මූලික වාසි

ඉහළ මට්ටමේ නම්‍යශීලී සර්පිලාකාර වියළුම් රෙදි හා සසඳන විට, පැතලි වියන ලද වියළුම් රෙදි කඩදාසි වියළුම් කර්මාන්තයේ "විශ්වීය තේරීම" බවට පත්ව ඇත්තේ ඒවායේස්ථාවර ව්‍යුහය, පුළුල් අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව සහ අඩු පිරිවැය, කැපී පෙනෙන මූලික වාසි සහිතව:

3.1 අඩු මෙහෙයුම් අසාර්ථක අනුපාතයක් සහිත ස්ථාවර ව්‍යුහයක්

දෘඩ අන්තර් සම්බන්ධිත ව්‍යුහය පැතලි වියන ලද වියළුම් රෙදි වලට අවම විරූපණයක් සහ ශක්තිමත් ආතන්ය ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දෙන අතර එමඟින් ඒවා ක්‍රියාත්මක වන විට අපගමනය, රැළි වැටීම සහ එල්ලා වැටීමට ඇති ඉඩකඩ අඩු වේ.ආතති පාලන පද්ධති සහ මාර්ගෝපදේශක රෝලර් වල නිරවද්‍යතාවය සඳහා ඔවුන්ට අඩු අවශ්‍යතා ඇත, සාම්ප්‍රදායික කඩදාසි සෑදීමේ උපකරණ සමඟ අනුකූල වේ, දෝෂහරණය සහ නඩත්තුව සඳහා අක්‍රීය කාලය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කිරීම සහ අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම.

3.2 ඒකාකාර වියලීමේ කාර්ය සාධනයක් සහිත පැතලි දැල් මතුපිට

නිතිපතා දැල් සැකැස්ම සහ ඒකාකාර වායු පාරගම්යතාව මඟින් ප්‍රවාහනය කිරීමේදී තෙත් කඩදාසි දැල් සමමුහුර්තව රත් කිරීම සහ ජලය ඉවත් කිරීම සහතික කරයි, ලප, අසමාන ඝණකම සහ වියන සලකුණු වැනි කඩදාසි දෝෂ ඵලදායී ලෙස වළක්වා, නිමි කඩදාසිවල ගුණාත්මක ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සහ විවිධ කඩදාසි ශ්‍රේණි සඳහා මූලික වියළීමේ ගුණාත්මක අවශ්‍යතා සපුරාලීම.

3.3 අඩු මෙහෙයුම් සහ නඩත්තු වියදම් සමඟ කැපී පෙනෙන පිරිවැය-ඵලදායීතාවය

පරිණත සරල රෙදි විවීමේ ක්‍රියාවලිය සහ ඉහළ අමුද්‍රව්‍ය උපයෝගිතා අනුපාතය හේතුවෙන් එකම පිරිවිතරයේ සර්පිලාකාර වියළුම් රෙදි වලට වඩා 15%-30% අඩු මිලදී ගැනීමේ පිරිවැයක් ඇති වේ. ඉහළ වෙළඳපල විනිවිද යාමක් සමඟ, කොටස් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම පහසුය. විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සාමාන්‍ය සේවා තත්වයන් යටතේ දිගු සේවා කාලයක් සහතික කරන අතර, පුළුල් භාවිත පිරිවැය ඉහළ මට්ටමේ වියළුම් රෙදි වලට වඩා බෙහෙවින් අඩු බැවින් එය කුඩා හා මධ්‍යම ධාරිතාව, මධ්‍යම සහ අඩු වේග නිෂ්පාදන රේඛා සඳහා ප්‍රශස්ත තේරීමක් කරයි.

3.4 පුළුල් යෙදුම් අවස්ථා සහ ශක්තිමත් විශ්වීයත්වය

පැතලි වියන ලද වියළුම් රෙදි, තුනී කඩදාසි, ඝන කඩදාසි සහ කඩදාසි පුවරුව ඇතුළු සියලුම කඩදාසි ශ්‍රේණි ආවරණය කරයි, කඩදාසි පදනම් කරගත් බර හෝ උපකරණ වර්ගය මත දැඩි සීමාවන් නොමැතිව විවිධ සාම්ප්‍රදායික වියළුම් අංශ උපකරණ සමඟ අනුකූල වේ. ඒවා සංස්කෘතික කඩදාසි මෝල්, ඇසුරුම් කඩදාසි මෝල්, පටක කඩදාසි මෝල් සහ අනෙකුත් පහසුකම් සඳහා සුදුසු වන අතර, අභිරුචිකරණය කළ විශේෂ ආකෘති අවශ්‍ය නොවේ.

3.5 සාම්ප්‍රදායික වැඩ තත්වයන් සඳහා ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී සහ කල් පවතින

අන්තර් සම්බන්ධිත වෝර්ප් සහ වියන ලද මංසන්ධි තදින් සවි කිරීම සමස්ත දැල් ඇඳීමේ ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි, වියළන කොටසේ කුඩා අපද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණයකට සහ සුළු පරිමාණයකට ඔරොත්තු දීමට හැකියාව ලබා දෙයි. එය බොහෝ කඩදාසි කම්හල්වල සාම්ප්‍රදායික නිෂ්පාදන තත්වයන්ට අනුවර්තනය වන සර්පිලාකාර වියළන රෙදි හා සසඳන විට නිෂ්පාදන පරිසර පිරිසිදුකම සඳහා අඩු අවශ්‍යතා සහිතව, දේශීය වේගවත් ඇඳීම් සහ සූතිකා කැඩීමට ඇති ඉඩකඩ අඩුය.

4. මූලික කාර්ය සාධන දර්ශක (තේරීම සඳහා යතුර)

පැතලි වියන ලද වියළුම් රෙදි තෝරා ගැනීම කඩදාසි යන්ත්‍ර වේගය, කඩදාසි පාදක බර සහ වියළීමේ ක්‍රියාවලිය මත පදනම් විය යුතු අතර, පහත සඳහන් මූලික පරාමිතීන් කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය:

• වායු පාරගම්යතාව: ඒකකය: m³/(m²·h). ජලය ඉවත් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ වියළීමේ බලපෑම සමතුලිත කිරීම සඳහා තුනී කඩදාසි සඳහා මධ්‍යම-ඉහළ වායු පාරගම්යතාව සහ ඝන කඩදාසි/කඩදාසි පුවරුව සඳහා මධ්‍යම-අඩු වායු පාරගම්යතාව තෝරන්න.
• බිඳීමේ ශක්තිය: දැල් බර දරණ ධාරිතාව සහතික කිරීම සඳහා සුදුසුකම් ලත් වෝර්ප් සහ වියන ශක්තිය; ඝන කඩදාසි නිෂ්පාදන මාර්ග සඳහා ඉහළ ශක්තියකින් යුත් ද්විත්ව ස්ථර ආකෘති අවශ්‍ය වේ.
• විවේකයේදී දිගු කිරීම: ක්‍රියාත්මක වන විට ආතන්ය විරූපණය වළක්වා ගැනීම සඳහා ≤3% දී ප්‍රශස්ත වේ.
• දැල් පැතලි බව: කඩදාසි රැලි වැටීම සහ සීරීම් වැළැක්වීම සඳහා ≤0.5mm/m.
• ඝනකම සහ සූතිකා විෂ්කම්භය: කඩදාසි පාදක බර අනුව තෝරා ගනු ලැබේ; ඝන කඩදාසි රළු සූතිකා සහ ඝන වියළන රෙදි වලට අනුවර්තනය වන අතර තුනී කඩදාසි සියුම් සූතිකා සහ සැහැල්ලු ආකෘති වලට අනුවර්තනය වේ.

5. ප්‍රධාන යෙදුම් අවස්ථා

එහි විශ්වීය වාසි නිසා, පැතලි වියන ලද වියළුම් රෙදි කඩදාසි සෑදීමේ සහ ඒ ආශ්‍රිත වියළුම් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වන අතර, මූලික අවස්ථා අතර:

• සංස්කෘතික කඩදාසි නිෂ්පාදනය: ඕෆ්සෙට් කඩදාසි, ලිවීමේ කඩදාසි සහ පිටපත් කඩදාසි වැනි තුනී කඩදාසි සඳහා මධ්‍යම සහ අඩු වේග වියළුම් රේඛා;
• ඇසුරුම් කඩදාසි සහ කඩදාසි පුවරු නිෂ්පාදනය: මෙම ක්ෂේත්‍රය සඳහා ප්‍රධාන ධාරාවේ තේරීම ලෙස සේවය කරන ලයිනර්බෝඩ්, රැලි සහිත කඩදාසි සහ කාඩ්බෝඩ් වැනි ඝන කඩදාසි සහ කඩදාසි පුවරු වියළීම;
• පටක කඩදාසි නිෂ්පාදනය: සාම්ප්‍රදායික වේග වැසිකිලි කඩදාසි සහ මුහුණේ පටක රේඛා වියළීමේ කොටස්;
• අනෙකුත් කාර්මික වියළීම්: වියන ලද රෙදි, රොන් මඩ ජලය ඉවත් කිරීම සහ රසායනික පෙරහන් කේක් වියළීම වැනි දෘඩ දැල් සම්ප්‍රේෂණයක් අවශ්‍ය වන වියළුම් අවස්ථා.

6. තෝරා ගැනීම සහ දෛනික නඩත්තුව සඳහා ප්‍රධාන කරුණු

6.1 නිරවද්‍ය තේරීමේ මූලධර්ම

• 800m/min වේගයක් සහිත මධ්‍යම සහ අඩු වේග නිෂ්පාදන රේඛා සඳහා පැතලි වියන ලද වියළුම් රෙදි වලට ප්‍රමුඛත්වය දෙන්න;
• තුනී කඩදාසි (＜70g) සඳහා තනි-අර්ධ ස්ථර 3-පටි පැතලි-වියන ලද රෙදි සහ ඝන කඩදාසි/කඩදාසි පුවරුව (＞70g) සඳහා ද්විත්ව-ස්ථර 4-පටි පැතලි-වියන ලද රෙදි තෝරන්න;
• මතුපිට සලකුණු වලට සංවේදී කඩදාසි ශ්‍රේණි සඳහා පැතලි-සූතිකා පැතලි-වියන ලද වියළුම් රෙදි තෝරන්න.

6.2 දෛනික නඩත්තු උපදෙස්

• දේශීය අධි බර නිසා ඇතිවන සූතිකා බිඳවැටීම වළක්වා ගැනීම සඳහා මෙහෙයුම් ආතතිය පාලනය කර ඒකාකාර ආතතිය පවත්වා ගන්න;
• වායු පාරගම්යතාවයට බලපාන දැල් අවහිර වීම වැළැක්වීම සඳහා, පොහොර අපද්‍රව්‍ය සහ අපිරිසිදු ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා අධි පීඩන ජලය සහ විශේෂ ඩෙස්කල් කිරීමේ කාරක සමඟ දැල් මතුපිට නිතිපතා පිරිසිදු කරන්න;
• ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සහ දැල් මතුපිට ඇඳීම අඩු කිරීම සඳහා මාර්ගෝපදේශ රෝලර් සහ අපගමනය නිවැරදි කිරීමේ උපාංග පරීක්ෂා කරන්න;
• තියුණු වස්තූන්ගෙන් දැල මතුපිට සීරීමෙන් වළකින්න; පැතිරීම වැළැක්වීම සඳහා දේශීය සූතිකා බිඳීම් කාලෝචිත ආකාරයකින් අලුත්වැඩියා කරන්න.

7. නිගමනය

පැතලි වියන ලද වියළුම් රෙදි යනු අත්‍යවශ්‍ය දෙයකිවිශ්වීය හරය පරිභෝජනය කළ හැකිකඩදාසි වියළීමේ ක්‍රියාවලියේදී. ස්ථාවර ව්‍යුහය, ඒකාකාර වියළීම, ඉහළ පිරිවැය-ඵලදායීතාවය සහ පුළුල් අනුවර්තනය වීමේ වාසි සමඟ එය කඩදාසි වියළන රෙදි වෙළඳපොළේ ආධිපත්‍යය දරයි. ඉහළ මට්ටමේ සර්පිලාකාර වියළන රෙදි සමඟ සසඳන විට, එය අධිවේගී ක්‍රියාකාරිත්වයේ සහ අවසාන කඩදාසි මතුපිට ගුණාත්මක භාවයේ සීමාවන් ඇත, නමුත් බොහෝ සාම්ප්‍රදායික කඩදාසි නිෂ්පාදන මාර්ගවල අවශ්‍යතා සම්පූර්ණයෙන්ම සපුරාලන අතර, එය නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ පිරිවැය පාලනය සමතුලිත කරන කදිම තේරීමක් කරයි. මධ්‍යම සහ අඩු වේගයකින් සියලුම කඩදාසි ශ්‍රේණි නිෂ්පාදනය කරන ව්‍යවසායන් සඳහා, පැතලි වියන ලද වියළන රෙදි සෑම විටම වඩාත්ම ආර්ථිකමය, ප්‍රායෝගික සහ විශ්වාසදායක විසඳුම වේ.