කඩදාසි යන්ත්‍ර නිෂ්පාදන ධාරිතාව ගණනය කිරීම සහ ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා මාර්ගෝපදේශය
කඩදාසි යන්ත්‍රයක නිෂ්පාදන ධාරිතාවය කාර්යක්ෂමතාව මැනීම සඳහා මූලික මිනුමක් වන අතර එය සමාගමක ප්‍රතිදානයට සහ ආර්ථික ක්‍රියාකාරිත්වයට සෘජුවම බලපායි. කඩදාසි යන්ත්‍ර නිෂ්පාදන ධාරිතාව සඳහා ගණනය කිරීමේ සූත්‍රය, එක් එක් පරාමිතියේ අර්ථය සහ ඵලදායිතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ප්‍රධාන සාධක ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා උපාය මාර්ග පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක පැහැදිලි කිරීමක් මෙම ලිපියෙන් සපයයි.
1. කඩදාසි යන්ත්‍ර නිෂ්පාදන ධාරිතාව සඳහා ගණනය කිරීමේ සූත්‍රය
සැබෑ නිෂ්පාදන ධාරිතාව (G) කඩදාසි යන්ත්‍රයක බර පහත සූත්‍රය භාවිතයෙන් ගණනය කළ හැක:
පරාමිතීන්ගේ අර්ථ දැක්වීම්:
- G: කඩදාසි යන්ත්‍රයේ නිෂ්පාදන ධාරිතාව (ටොන්/දිනකට, ටොන්/දිනකට)
- U: යන්ත්‍ර වේගය (මීටර්/මිනිත්තුව, m/මිනිත්තුව)
- B_m: රීලයේ වෙබ් පළල (ටිම් පළල, මීටර, m)
- q: කඩදාසියේ මූලික බර (ග්‍රෑම්/වර්ග මීටරය, g/m²)
- කේ_1: සාමාන්‍ය දෛනික මෙහෙයුම් පැය ගණන (සාමාන්‍යයෙන් පැය 22.5–23, වයර් පිරිසිදු කිරීම සහ ෆීල්ට් සේදීම වැනි අවශ්‍ය මෙහෙයුම් සඳහා)
- කේ_2: යන්ත්‍ර කාර්යක්ෂමතාව (නිෂ්පාදනය කළ හැකි කඩදාසි අනුපාතය)
- කේ_3: නිමි නිෂ්පාදන අස්වැන්න (පිළිගත හැකි ගුණාත්මක කඩදාසි අනුපාතය)
උදාහරණ ගණනය කිරීම:පහත පරාමිතීන් සහිත කඩදාසි යන්ත්‍රයක් උපකල්පනය කරන්න:
- වේගයU = 500 m/මිනිත්තුව
- කප්පාදු පළලB_m = මීටර් 5
- මූලික බරq = 80 g/m²
- මෙහෙයුම් වේලාවන්K_1 = පැය 23
- යන්ත්‍ර කාර්යක්ෂමතාවකේ_2 = 95%(0.95)
- නිමි භාණ්ඩ අස්වැන්නකේ_3 = 90%(0.90)
සූත්‍රයට ආදේශ කිරීමෙන්:
මේ අනුව, දෛනික නිෂ්පාදන ධාරිතාව ආසන්න වශයෙන්ටොන් 236 යි.
2. නිෂ්පාදන ධාරිතාවයට බලපාන ප්‍රධාන සාධක
1. යන්ත්‍ර වේගය (U)
- බලපෑම: වැඩි වේගයක් ඒකක කාලයකට ප්‍රතිදානය වැඩි කරයි.
- ප්‍රශස්තිකරණ ඉඟි:
- යාන්ත්‍රික පාඩු අවම කිරීම සඳහා ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ධාවක පද්ධති භාවිතා කරන්න.
- අධික වේගයෙන් වෙබ් කැඩීම වැළැක්වීම සඳහා තෙත්-අන්ත ජලය ඉවත් කිරීම ප්‍රශස්ත කරන්න.
2. කප්පාදු පළල (B_m)
- බලපෑම: පුළුල් වෙබ් පළල මඟින් නිෂ්පාදන ප්‍රදේශය වැඩි කරයි.
- ප්‍රශස්තිකරණ ඉඟි:
- ඒකාකාර වෙබ් සැකැස්ම සහතික කිරීම සඳහා හෙඩ්බොක්ස් නිසි ලෙස සැලසුම් කරන්න.
- කප්පාදු කිරීමේ නාස්තිය අවම කිරීම සඳහා ස්වයංක්‍රීය දාර පාලන පද්ධති ක්‍රියාත්මක කරන්න.
3. මූලික බර (q)
- බලපෑම: ඉහළ පාදක බර ඒකක ප්‍රදේශයකට කඩදාසි බර වැඩි කරයි, නමුත් වේගය අඩු කළ හැකිය.
- ප්‍රශස්තිකරණ ඉඟි:
- වෙළඳපල ඉල්ලුම මත පදනම්ව මූලික බර සකස් කරන්න (උදා: ඇසුරුම් සඳහා ඝන කඩදාසි).
- තන්තු බන්ධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පල්ප් සූත්‍රගත කිරීම ප්‍රශස්ත කරන්න.
4. මෙහෙයුම් වේලාවන් (K_1)
- බලපෑම: දිගු නිෂ්පාදන කාලය දෛනික නිෂ්පාදනය වැඩි කරයි.
- ප්‍රශස්තිකරණ ඉඟි:
- අක්‍රීය කාලය අඩු කිරීම සඳහා වයර් සහ ෆෙල්ට් සඳහා ස්වයංක්‍රීය පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධති භාවිතා කරන්න.
- අනපේක්ෂිත අසාර්ථකත්වයන් අවම කිරීම සඳහා වැළැක්වීමේ නඩත්තු කාලසටහන් ක්‍රියාත්මක කරන්න.
5. යන්ත්‍ර කාර්යක්ෂමතාව (K_2)
- බලපෑම: අඩු කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු පල්ප් නාස්තියකට මග පාදයි.
- ප්‍රශස්තිකරණ ඉඟි:
- බිඳීම් අවම කිරීම සඳහා පත්‍ර සෑදීම සහ ජලය ඉවත් කිරීම ප්‍රශස්ත කරන්න.
- තත්‍ය කාලීන තත්ත්ව අධීක්ෂණය සඳහා ඉහළ නිරවද්‍යතා සංවේදක භාවිතා කරන්න.
6. නිමි නිෂ්පාදන අස්වැන්න (K_3)
- බලපෑම: අඩු අස්වැන්නක් හේතුවෙන් නැවත සකස් කිරීම හෝ පහත හෙලීමේ විකුණුම් ඇති වේ.
- ප්‍රශස්තිකරණ ඉඟි:
- දෝෂ (උදා: බුබුලු, රැළි) අඩු කිරීම සඳහා වියළන කොටසේ උෂ්ණත්ව පාලනය වැඩි දියුණු කරන්න.
- දැඩි තත්ත්ව පරීක්ෂණ පද්ධති ක්‍රියාත්මක කරන්න (උදා: මාර්ගගත දෝෂ හඳුනාගැනීම).
3. වාර්ෂික නිෂ්පාදන ගණනය කිරීම සහ කළමනාකරණය
1. වාර්ෂික නිෂ්පාදන ඇස්තමේන්තුව
වාර්ෂික නිෂ්පාදනය (වසර) පහත පරිදි ගණනය කළ හැකිය:
- T: වසරකට ඵලදායී නිෂ්පාදන දින
සාමාන්‍යයෙන්, ඵලදායී නිෂ්පාදන දින වන්නේදින 330–340(ඉතිරි දින නඩත්තුව සඳහා වෙන් කර ඇත).
උදාහරණය දිගටම කරගෙන යාම:උපකල්පනය කරමින්වසරකට නිෂ්පාදන දින 335 ක්, වාර්ෂික නිමැවුම:
2. වාර්ෂික නිෂ්පාදනය වැඩි කිරීමේ උපාය මාර්ග
- උපකරණ ආයු කාලය දීර්ඝ කරන්න: ගෙවී යන කොටස් (උදා: ෆෙල්ට්, ඩොක්ටර් බ්ලේඩ්) නිතිපතා ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.
- බුද්ධිමත් නිෂ්පාදන කාලසටහන්ගත කිරීම: නිෂ්පාදන චක්‍ර ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා විශාල දත්ත භාවිතා කරන්න.
- බලශක්ති ප්‍රශස්තිකරණය: අක්‍රීය කාල බලශක්ති අලාභය අඩු කිරීම සඳහා අපද්‍රව්‍ය තාප ප්‍රතිසාධන පද්ධති ස්ථාපනය කරන්න.
නිගමනය
කඩදාසි යන්ත්‍ර නිෂ්පාදන ධාරිතාව ගණනය කිරීම තේරුම් ගැනීම සහ ප්‍රධාන පරාමිතීන් අඛණ්ඩව ප්‍රශස්ත කිරීම මඟින් කාර්යක්ෂමතාව සහ ලාභදායීතාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
වැඩිදුර සාකච්ඡා සඳහාකඩදාසි නිෂ්පාදන ප්‍රශස්තිකරණය, උපදෙස් ලබා ගැනීමට නිදහස් වන්න!
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-01-2025