"පල්පින් - කඩදාසි සෑදීම - නිම කිරීම" යන සමස්ත කඩදාසි සෑදීමේ ක්‍රියාවලියේදී, පිරිපහදු කරන්නා යනු තන්තු ක්‍රියාකාරිත්වය සහ කඩදාසි ගුණාත්මකභාවය තීරණය කරන ප්‍රධාන උපකරණයකි. භෞතික, රසායනික හෝ ඒකාබද්ධ යාන්ත්‍රික හා රසායනික ක්‍රියා හරහා, එය පල්ප් තන්තු කපා, තන්තු බවට පත් කර, නැවත සකස් කර (තන්තුකරණය) පිරිපහදු කරයි, මුලින් ලිහිල් තන්තු ශක්තිමත් බන්ධන බලයක් සෑදීමට හැකි වන අතර අවසානයේ ශක්තිය, ඒකාකාරිත්වය සහ තීන්ත අවශෝෂණය වැනි මූලික කාර්ය සාධනයක් කඩදාසිවලට ලබා දෙයි. සාම්ප්‍රදායික ගල් මෝල්වල සිට නවීන බුද්ධිමත් උපකරණ දක්වා, පිරිපහදු කරන්නන්ගේ තාක්ෂණික පුනරාවර්තනය සැමවිටම "ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, නිරවද්‍යතාවය සහ බලශක්ති සංරක්ෂණය" යන මූලික මූලධර්ම තුන මත කේන්ද්‍රගත වී ඇති අතර එය කඩදාසි නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා වැදගත් සහායක් බවට පත්ව ඇත.

I. පිරිපහදු කරන්නන්ගේ මූලික කාර්යයන් සහ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය

පිරිපහදු කරන්නෙකුගේ මූලික මෙහෙවර වන්නේ "තන්තු රූප විද්‍යාව ප්‍රශස්ත කිරීම" වන අතර, එහි ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය "යාන්ත්‍රික ක්‍රියාව යටතේ තන්තු වෙනස් කිරීම" ලෙස සාරාංශ කළ හැකිය:

• මූලික මූලධර්මය: පිරිපහදු කරන්නාගේ තැටි (හෝ රෝල්) අතර පල්ප් ගමන් කරන විට, එය කැපීම, නිස්සාරණය සහ ඇනීම වැනි ඒකාබද්ධ යාන්ත්‍රික බලවේගවලට යටත් වේ. තන්තු සෛල බිත්ති ක්ෂුද්‍ර තන්තු සෑදීමට ඉරා දමන අතර මතුපිට ඝන තන්තුමය ව්‍යුහයක් ජනනය කරයි. ඒ සමඟම, අධික ලෙස දිගු තන්තු සුදුසු ලෙස කපා ඇති අතර, එමඟින් තන්තු දිග ව්‍යාප්තිය කඩදාසි සෑදීමේ අවශ්‍යතාවලට අනුකූල වේ.
• මූලික කාර්යයන්: පළමුව, කඩදාසිවලට ප්‍රමාණවත් ආතන්ය ශක්තියක්, කඳුළු ශක්තියක් සහ පිපිරුම් ශක්තියක් ඇති කිරීම සඳහා තන්තු බන්ධන බලය වැඩි දියුණු කිරීම; දෙවනුව, කඩදාසි ඒකාකාර බව සහ පැතලි බව සහතික කිරීම සඳහා තන්තු අන්තර් විවීමේ ඒකාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම; තෙවනුව, මුද්‍රණ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සියුම් තන්තු අවශ්‍ය වන සංස්කෘතික කඩදාසි සහ තද බව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඝන සහ දිගු තන්තු අවශ්‍ය වන ඇසුරුම් කඩදාසි වැනි විවිධ කඩදාසි වර්ගවල අවශ්‍යතාවලට අනුවර්තනය වීම.

II. පිරිපහදු කරන්නන්ගේ ප්‍රධාන වර්ග සහ තාක්ෂණික ලක්ෂණ

ව්‍යුහාත්මක සැලසුම්, ක්‍රියාකාරී ක්‍රමය සහ යෙදුම් අවස්ථා අනුව, කඩදාසි නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ පොදු පිරිපහදු කරන්නන් ප්‍රධාන වශයෙන් පහත කාණ්ඩ හතරට බෙදා ඇත, ඒ සෑම එකක්ම තමන්ගේම තාක්ෂණික අවධානය සහ යෙදුම් විෂය පථය ඇත:

1. තැටි පිරිපහදු කරන්නා

• ව්‍යුහාත්මක ලක්ෂණ: ස්ථාවර තැටියකින් (ස්ථාවර තැටිය) සහ භ්‍රමණය වන තැටියකින් (භ්‍රමණය වන තැටිය) සමන්විත වේ. තැටි මතුපිට විවිධ දත් හැඩැති (දත්, ට්‍රැපෙසොයිඩ්, සර්පිලාකාර වැනි) ඇඹරුම් කලාප සමඟ බෙදා හරින අතර, තැටි පරතරය සකස් කිරීමෙන් පිරිපහදු කිරීමේ තීව්‍රතාවය පාලනය වේ.
• තාක්ෂණික වාසි: ඉහළ පිරිපහදු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව, ඒකාකාර තන්තු වෙනස් කිරීම. තැටි දත් හැඩතල ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමෙන් විවිධ පල්ප් වලට (ලී පල්ප්, පිදුරු පල්ප්, අපද්‍රව්‍ය කඩදාසි පල්ප්) අනුවර්තනය විය හැකි අතර, එය සංස්කෘතික කඩදාසි, ඇසුරුම් කඩදාසි, වැසිකිලි කඩදාසි සහ අනෙකුත් කඩදාසි වර්ග ආවරණය කරන වඩාත් බහුලව භාවිතා වන පිරිපහදු උපකරණය බවට පත් කරයි.
• උප වර්ග: තනි තැටි පිරිපහදු කරන්නා (තැටියේ එක් පැත්තක ක්‍රියා කරයි), ද්විත්ව තැටි පිරිපහදු කරන්නා (තැටියේ දෙපසම එකවර ක්‍රියා කරයි), ත්‍රිත්ව තැටි පිරිපහදු කරන්නා (මැද ස්ථාවර තැටිය + පැති දෙකක් භ්‍රමණය වන තැටි, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව).

2. කේතුකාකාර පිරිපහදු කරන්නා

• ව්‍යුහාත්මක ලක්ෂණ: කේතුකාකාර ස්ටේටරයේ සහ රෝටරයේ සංයෝජනයක් භාවිතා කරයි. පල්ප් කේතුකාකාර පරතරය දිගේ සර්පිලාකාරව ඉදිරියට යන අතර, අඛණ්ඩ කැපීම සහ නිස්සාරණයට භාජනය වේ. කේතුකාකාර පරතරය සකස් කිරීමෙන් පිරිපහදු කිරීමේ තීව්‍රතාවය නිශ්චිතවම පාලනය කළ හැකිය.
• තාක්ෂණික වාසි: අඩු තන්තු කැපීම, හොඳ තන්තුකරණ බලපෑම, ඉහළ තන්තු දිග රඳවා තබා ගැනීම අවශ්‍ය කඩදාසි වර්ග සඳහා සුදුසු වේ (ක්‍රාෆ්ට් කඩදාසි, ලයිනර්බෝඩ් වැනි).එය ශක්තිමත් මෙහෙයුම් ස්ථාවරත්වයක් සහ අඩු බලශක්ති පරිභෝජනයක් ද ඇත, සාමාන්‍යයෙන් අපද්‍රව්‍ය කඩදාසි පල්ප් ද්විතියික පිරිපහදු කිරීම හෝ ඉහළ ශ්‍රේණියේ පල්ප් සියුම් ලෙස සැකසීම සඳහා භාවිතා වේ.

3. සිලින්ඩරාකාර පිරිපහදු කරන්නා

• ව්‍යුහාත්මක ලක්ෂණ: සිලින්ඩරාකාර ඇඹරුම් රෝලයකින් සහ චාප හැඩැති ඇඹරුම් තහඩුවකින් සමන්විත වේ. ඇඹරුම් රෝල් මතුපිට තීර්යක් හෝ සර්පිලාකාර ඇඹරුම් දත් වලින් සමන්විත වේ. ඇඹරුම් රෝලයේ භ්‍රමණය පල්ප් ප්‍රවාහය ධාවනය කර පිරිපහදු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සම්පූර්ණ කරයි.
• තාක්ෂණික වාසි: පල්ප් වල ඇති අපද්‍රව්‍ය (වැලි කැට, ප්ලාස්ටික් කැබලි වැනි) වලට ඉහළ ඉවසීමක්, අවහිර වීමට පහසු නොවේ. පල්ප් නිෂ්පාදන මාර්ගවල ඉදිරිපස පිරිපහදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී බොහෝ විට භාවිතා කරන අපද්‍රව්‍ය කඩදාසි පල්ප් රළු ඇඹරීමට හෝ පිදුරු පල්ප් වැනි රළු තන්තු අමුද්‍රව්‍ය පූර්ව ප්‍රතිකාර කිරීමට සුදුසුය.

4. ඉහළ අනුකූලතා පිරිපහදු කරන්නා

• ව්‍යුහාත්මක ලක්ෂණ: ඉහළ අනුකූලතා පල්ප් පරිසරයන් සඳහා (15%-40%) සුදුසු වේ. ඇඹරුම් කලාපයට ඒකාකාර පල්ප් ඇතුළුවීම සහතික කිරීම සඳහා එය විශේෂ පෝෂණ උපකරණයක් (ඉස්කුරුප්පු පෝෂකයක් වැනි) භාවිතා කරයි. තැටි දත් හැඩය බොහෝ දුරට පළල් දත් සහ තන්තු ඇනීමේ බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විශාල පරතරයකින් යුත් නිර්මාණයකි.
• තාක්ෂණික වාසි: ඉහළ තන්තු තන්තුකරණ උපාධිය, ශක්තිමත් බන්ධන බලය, කඩදාසි ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය. ඉහළ අනුකූලතා පරිසරයන් තුළ, තන්තු කැපීම අඩු වන අතර බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු වේ. එය ඉහළ ශ්‍රේණියේ කඩදාසි වර්ග (ආලේපිත කඩදාසි, විශේෂිත කඩදාසි වැනි) සියුම් පිරිපහදු කිරීම හෝ ඉහළ ශක්තියකින් යුත් තන්තු බන්ධනයක් අවශ්‍ය වන පල්ප් සැකසීම සඳහා සුදුසු වේ.

III. පිරිපහදු කරන්නන්ගේ ප්‍රධාන තාක්ෂණික පරාමිතීන් සහ තේරීමේ මූලධර්ම

1. මූලික තාක්ෂණික පරාමිතීන්

• පිරිපහදු අනුකූලතාව: අඩු අනුකූලතාව (≤8%), මධ්‍යම අනුකූලතාව (8%-15%) සහ ඉහළ අනුකූලතාව (≥15%) ලෙස බෙදා ඇත. අනුකූලතාව පිරිපහදු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයට සහ තන්තු රූප විද්‍යාවට සෘජුවම බලපායි, එනම් තන්තුකරණය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන ඉහළ අනුකූලතා පිරිපහදු කිරීම සහ කැපීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන අඩු අනුකූලතා පිරිපහදු කිරීම.
• තැටි පරතරය: පිරිපහදු කිරීමේ තීව්‍රතාවය තීරණය කරන ප්‍රධාන පරාමිතියකි. පරතරය කුඩා වන තරමට පිරිපහදු කිරීමේ තීව්‍රතාවය වැඩි වේ. කඩදාසි වර්ග අවශ්‍යතා සහ පල්ප් ලක්ෂණ අනුව එය ගතිකව සකස් කළ යුතුය (සාමාන්‍යයෙන් 0.1-1.0mm හි පාලනය වේ).
• තැටි දත් හැඩය සහ දත් පළල: දත් හැඩය තන්තු ආතතියට පත්වන ආකාරය බලපායි (කැපුම් ආකාරයේ දත් හැඩය කැපීම සඳහා සුදුසු වේ, ඇනීමේ ආකාරයේ දත් හැඩය තන්තුකරණය සඳහා සුදුසු වේ). දත් පළල ඇඹරුම් කලාපයේ සම්බන්ධතා ප්‍රදේශය තීරණය කරයි, එය පල්ප් වර්ගය සහ පිරිපහදු ඉලක්කයට ගැලපේ.
• මෝටර් බලය සහ භ්‍රමණ වේගය: බලය පිරිපහදු කිරීමේ ධාරිතාව තීරණය කරයි (සාමාන්‍යයෙන් 55-1000kW), සහ භ්‍රමණ වේගය තැටි රේඛීය වේගයට බලපායි (සාමාන්‍යයෙන් 1500-3000r/min). ඉහළ රේඛීය වේගය යනු ශක්තිමත් කැපුම් බලයක් වන අතර එය ඉහළ තීව්‍රතාවයකින් යුත් පිරිපහදු අවශ්‍යතා සඳහා සුදුසු වේ.
• ධාරිතාව: නිෂ්පාදන රේඛා පරිමාණය අනුව තෝරා ගනු ලැබේ.තනි උපකරණයක ධාරිතාව සාමාන්‍යයෙන් 5-100t/d වන අතර, මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන රේඛාවලට බහු-ඒකක ශ්‍රේණි හෝ සමාන්තර වින්‍යාසය අනුගමනය කළ හැකිය.

2. මූලික තේරීම් මූලධර්ම

• කඩදාසි වර්ගයේ අවශ්‍යතාවලට අනුවර්තනය වන්න: ඉහළ ශක්තියක් සහිත ඇසුරුම් කඩදාසි සඳහා, ඉහළ අනුකූලතා පිරිපහදු කරන්නන් හෝ කේතුකාකාර පිරිපහදු කරන්නන් සඳහා ප්‍රමුඛතාවය දෙනු ලැබේ; සියුම් සංස්කෘතික කඩදාසි සඳහා, ද්විත්ව තැටි පිරිපහදු කරන්නන් හෝ ත්‍රිත්ව තැටි පිරිපහදු කරන්නන් තෝරා ගත හැකිය; අපද්‍රව්‍ය කඩදාසි පල්ප් සැකසීම සඳහා, සිලින්ඩරාකාර පිරිපහදු කරන්නන් හෝ අපිරිසිදුකමට ඔරොත්තු දෙන තැටි පිරිපහදු කරන්නන් වඩාත් කැමති වේ.
• තරඟ පල්ප් ලක්ෂණ: දැව පල්ප් වල දිගු කෙඳි ඇත, එබැවින් තන්තුකරණය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න, සහ ඉහළ අනුකූලතා පිරිපහදු කරන්නන් හෝ කේතුකාකාර පිරිපහදු කරන්නන් විකල්ප වේ; පිදුරු පල්ප් කෙටි කෙඳි ඇත, එබැවින් කැපීමේ මට්ටම පාලනය කළ යුතු අතර අඩු අනුකූලතා තැටි පිරිපහදු කරන්නන් විකල්ප වේ; අපද්‍රව්‍ය කඩදාසි පල්ප් වල බොහෝ අපද්‍රව්‍ය අඩංගු වේ, එබැවින් අවහිර වීමට ඔරොත්තු දෙන උපකරණ තෝරා ගත යුතුය.
• කාර්යක්ෂමතාව සහ බලශක්ති පරිභෝජනය සමතුලිත කිරීම: නිෂ්පාදන රේඛා ධාරිතා අවශ්‍යතා සමඟ ඒකාබද්ධව, අඩු ඒකක බලශක්ති පරිභෝජනයක් සහ ඉහළ පිරිපහදු කාර්යක්ෂමතාවයක් සහිත උපකරණ තෝරන්න. උදාහරණයක් ලෙස, මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන රේඛාවලට ත්‍රිත්ව තැටි පිරිපහදු යන්ත්‍ර භාවිතා කළ හැකි අතර, කුඩා හා මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ නිෂ්පාදන රේඛාවලට තනි තැටි පිරිපහදු යන්ත්‍ර හෝ ද්විත්ව තැටි පිරිපහදු යන්ත්‍ර භාවිතා කළ හැකිය.
• බුද්ධිමත් අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව සලකා බලන්න: නවීන පිරිපහදු කරන්නන් බොහෝ දුරට PLC පාලන පද්ධති වලින් සමන්විත වන අතර, පිරිපහදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ තත්‍ය කාලීන අධීක්ෂණය (තන්තු දිග, පල්ප් අනුකූලතාව, තැටි ඇඳීමේ තත්ත්වය වැනි) සහ ස්වයංක්‍රීය සංවෘත ලූප පාලනය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය. තෝරාගැනීමේදී, නිෂ්පාදන රේඛාවේ බුද්ධි මට්ටම ඒකාබද්ධ කිරීම සහ ජාලගත කළ හැකි සහ නඩත්තු කිරීමට පහසු උපකරණ සඳහා ප්‍රමුඛත්වය දීම අවශ්‍ය වේ.

IV. පිරිපහදු කරන්නන්ගේ තාක්ෂණික සංවර්ධන ප්‍රවණතා

කඩදාසි නිෂ්පාදන කර්මාන්තය "හරිත අඩු කාබන්, ඉහළ කාර්යක්ෂමතා බුද්ධිය සහ උසස් තත්ත්වයේ" දෙසට පරිවර්තනය වීමත් සමඟ, පිරිපහදු තාක්ෂණය ප්‍රධාන සංවර්ධන දිශාවන් තුනක් ඉදිරිපත් කරයි:

• බුද්ධිමත් උත්ශ්‍රේණි කිරීම: පිරිපහදු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය තත්‍ය කාලීනව නිරීක්ෂණය කිරීම සහ ස්වයංක්‍රීය සංවෘත ලූප පාලනය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා සංවේදක, දේවල් අන්තර්ජාලය සහ AI තාක්ෂණය ඒකාබද්ධ කිරීම, පිරිපහදු කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය සහ ස්ථාවරත්වය වැඩි දියුණු කිරීම.
• බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ වැඩිදියුණු කිරීම: තැටි ව්‍යුහ නිර්මාණය ප්‍රශස්ත කරන්න (බයෝනික් දත් හැඩය වැනි), ඒකක පිරිපහදු බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීම සඳහා ඉහළ කාර්යක්ෂමතා මෝටර සහ සංඛ්‍යාත පරිවර්තන වේග නියාමනය කිරීමේ තාක්ෂණය භාවිතා කරන්න. සමහර නව වර්ගයේ පිරිපහදු කරන්නන් සාම්ප්‍රදායික උපකරණ හා සසඳන විට බලශක්ති පරිභෝජනය 15%-30% කින් අඩු කරයි.
• බහුකාර්ය ඒකාබද්ධ කිරීම: නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් සහ උපකරණ බිම් අවකාශය අඩු කිරීම සඳහා ඒකාබද්ධ “පිරිපහදු කිරීම - පිරිපහදු කිරීම - පිරිසිදු කිරීම” උපකරණ සංවර්ධනය කිරීම; විශේෂිත කඩදාසි අවශ්‍යතා ඉලක්ක කර ගැනීම, යෙදුම් අවස්ථා පුළුල් කිරීම සඳහා විශේෂ පිරිපහදු කරන්නන් (අති සියුම් තන්තු පිරිපහදු කරන්නන්, ජෛව යාන්ත්‍රික පල්ප් විශේෂ පිරිපහදු කරන්නන් වැනි) සංවර්ධනය කිරීම.

කඩදාසි නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනයේ "මූලික හැඩගැස්වීම" ලෙස, පිරිපහදු කරන්නන්ගේ තාක්ෂණික මට්ටම කඩදාසි ගුණාත්මකභාවය, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ පාරිසරික ප්‍රතිලාභ සමඟ සෘජුවම සම්බන්ධ වේ. කඩදාසි නිෂ්පාදන කර්මාන්තය උසස් තත්ත්වයේ සංවර්ධනයක් අනුගමනය කරන සන්දර්භය තුළ, සුදුසු පිරිපහදු වර්ග තෝරා ගැනීම, ප්‍රධාන තාක්ෂණික පරාමිතීන් ප්‍රශස්ත කිරීම සහ බුද්ධි හා බලශක්ති සංරක්ෂණයේ සංවර්ධන ප්‍රවණතා සමඟ කටයුතු කිරීම ව්‍යවසායන් ඔවුන්ගේ මූලික තරඟකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වැදගත් සහතිකයක් බවට පත්වනු ඇත.