ගෝලාකාර ජීර්ණයේ ව්‍යුහය

Spherical digester ප්‍රධාන වශයෙන් ගෝලාකාර කවචය, පතුවළ හිස, දරණ, සම්ප්‍රේෂණ උපාංගය සහ සම්බන්ධක පයිප්ප වලින් සමන්විත වේ. ඩිජෙස්ටර් කවචය බොයිලර් වානේ තහඩු වෑල්ඩින් කරන ලද ගෝලාකාර තුනී බිත්ති සහිත පීඩන භාජනයකි. ඉහළ වෙල්ඩින් ව්‍යුහයේ ශක්තිය මඟින් උපකරණවල සම්පූර්ණ බර අඩු කරයි, රිවට් කිරීමේ ව්‍යුහය සමඟ සසඳන විට වානේ තහඩු 20% ක් පමණ අඩු කළ හැකිය, දැනට සියලුම ගෝලාකාර ඩිජෙස්ටර් භාවිතා කිරීමේ ව්‍යුහය අනුගමනය කරයි. ගෝලාකාර ඩිජෙස්ටරය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති උපරිම පීඩන පීඩනය 7.85×105Pa වේ, සල්ෆර් පිසීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ගෝලාකාර ඩිජෙස්ටර් විඛාදන දීමනාව 5~7mm විය හැක. ද්‍රව්‍ය පැටවීම, ද්‍රව බෙදා හැරීම සහ නඩත්තු කිරීම සඳහා ගෝලාකාර කවචයේ සිරස් මැද රේඛාවේ 600 x 900mm ප්‍රමාණයේ ඕවලාකාර සිදුරක් විවෘත වේ. ගෝලාකාර ඩිජෙස්ටරයේ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා, ඕවලාකාර විවරය වටා ශක්තිමත් කරන ලද වානේ තහඩු කවයක් යොදනු ලැබේ. පැටවීමේ රඳවනය බෝල ආවරණයකින් සමන්විත වේ, ද්රව්ය පැටවීමෙන් පසු එය ඇතුළත සිට බෝල්ට් එකකින් සවි කරනු ලැබේ. දිගු තන්තු අමුද්‍රව්‍ය සඳහා, පැටවීමේ විවරය ද විසර්ජන විවරය වේ. අමුද්‍රව්‍ය ඒකාකාරව පිසීම සහතික කරන වාෂ්ප බෙදා හැරීමේ ප්‍රදේශය වැඩි කිරීම සඳහා බහු සිදුරු සහිත නලයකින් සමන්විත ගෝලාකාර කවචය ඇතුළත. පොහොර සහ අභ්යන්තර බිත්තිය අතර ඝර්ෂණය අඩු කිරීම සඳහා, ගෝලය ෆ්ලැන්ජ් හරහා වාත්තු වානේ හිස් පතුවළ දෙකක් සමඟ සම්බන්ධ කර ඇති අතර කොන්ක්රීට් ස්ථාවරය මත සවි කර ඇති අර්ධ-විවෘත තෙල් මුදු දරණ මත ආධාරක වේ. පතුවළ හිසෙහි එක් කෙළවරක් වාෂ්ප ආදාන නළය සමඟ සම්බන්ධ කර ඇති අතර පතුවළ හිසෙහි අනෙක් කෙළවර විසර්ජන නළය සමඟ සම්බන්ධ කර ඇත, නළය වසා දැමීමේ කපාටය, පීඩන මානය, ආරක්ෂක කපාටය සහ නැවතුම් කපාටයකින් සමන්විත වේ. පිසීමේ ක්රියාවලියේදී තාපය අහිමි වීම වැළැක්වීම සඳහා, ගෝලාකාර ඩිජෙස්ටරයේ පිටත බිත්තිය සාමාන්යයෙන් 50-60mm ඝන පරිවාරක තට්ටුවක් ආවරණය කරයි.
ගෝලාකාර ඩයිජෙස්ටරයේ වාසි: අමුද්‍රව්‍ය සහ පිසීමේ කාරකය සම්පූර්ණයෙන්ම මිශ්‍ර කළ හැකිය, ද්‍රව කාරකයේ සාන්ද්‍රණය සහ උෂ්ණත්වය වඩාත් ඒකාකාරී වේ, ද්‍රව අනුපාතය අඩුය, ද්‍රව කාරකයේ සාන්ද්‍රණය සාපේක්ෂව ඉහළ ය, පිසීමේ කාලය කෙටි වේ මතුපිට ප්‍රදේශය සිරස් අතට පිසින බඳුනට වඩා කුඩා වන අතර එකම ධාරිතාව, ඉතිරි කිරීමේ වානේ, කුඩා පරිමාව, සරල ව්‍යුහය, පහසු ක්‍රියාකාරිත්වය, අඩු ස්ථාපනය සහ නඩත්තු වියදම් යනාදිය.