-
දාම වාහකය
දාම වාහකය ප්රධාන වශයෙන් කොටස් සකස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහනය සඳහා යොදා ගනී. ලිහිල් ද්‍රව්‍ය, වාණිජ පල්ප් බෝඩ් මිටි හෝ විවිධ අපද්‍රව්‍ය කඩදාසි දාම වාහකයක් සමඟ මාරු කර ද්‍රව්‍ය බිඳවැටීම සඳහා හයිඩ්‍රොලික් පල්පයකට පෝෂණය කරනු ඇත, දාම වාහකය තිරස් අතට හෝ අංශක 30 ට අඩු කෝණයකින් ක්‍රියා කළ හැකිය.
-
කඩදාසි යන්ත්‍ර කොටස්වල මල නොබැඳෙන වානේ සිලින්ඩර අච්චුව
සිලින්ඩර අච්චුව සිලින්ඩර් අච්චු කොටස්වල ප්රධාන කොටස වන අතර පතුවළ, ස්පෝක්ස්, සැරයටිය, වයර් කැබැල්ලකින් සමන්විත වේ.
එය සිලින්ඩර අච්චු පෙට්ටියක් හෝ සිලින්ඩරයක් සමඟ එකට භාවිතා වේ.
සිලින්ඩර අච්චු පෙට්ටිය හෝ පෙර සිලින්ඩරය පල්ප් තන්තු සිලින්ඩර අච්චුව සඳහා සපයන අතර පල්ප් තන්තු සිලින්ඩර අච්චුව මත තෙත් කඩදාසි පත්රය සඳහා සෑදී ඇත.
විවිධ විෂ්කම්භයන් සහ වැඩ කරන මුහුණත පළල ලෙස, විවිධ පිරිවිතර සහ ආකෘති ඇත.
සිලින්ඩර අච්චුවේ පිරිවිතර (විෂ්කම්භය × වැඩ කරන මුහුණේ පළල): Ф700mm×800mm ~ Ф2000mm×4900mm -
Fourdrinier කඩදාසි සාදන යන්ත්රය සඳහා විවෘත සහ සංවෘත ආකාරයේ හෙඩ් පෙට්ටිය
හිස් පෙට්ටිය කඩදාසි යන්ත්රයේ ප්රධාන කොටසයි. එය කම්බි සෑදීම සඳහා පල්ප් තන්තු සඳහා භාවිතා වේ. එහි ව්‍යුහය සහ කාර්ය සාධනය තෙත් කඩදාසි පත්‍ර සෑදීමේදී සහ කඩදාසිවල ගුණාත්මකභාවය සඳහා තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. හිස් පෙට්ටිය කඩදාසි යන්ත්රයේ සම්පූර්ණ පළල දිගේ කම්බි මත කඩදාසි පල්ප් හොඳින් බෙදා හැර ඇති බව සහතික කළ හැකිය. එය වයර් මත තෙත් කඩදාසි තහඩු පවා සෑදීම සඳහා කොන්දේසි නිර්මානය කිරීම සඳහා සුදුසු ප්රවාහ සහ ප්රවේගය තබා ගනී.
-
කඩදාසි සෑදීමේ යන්ත්‍ර කොටස් සඳහා වියළන සිලින්ඩරය
කඩදාසි පත්රය වියළීම සඳහා වියළුම් සිලින්ඩරයක් භාවිතා කරයි. වාෂ්ප වියළුම් සිලින්ඩරයට ඇතුල් වන අතර, තාප ශක්තිය වාත්තු යකඩ කවචය හරහා කඩදාසි තහඩු වෙත සම්ප්රේෂණය වේ. වාෂ්ප පීඩනය ඍණ පීඩනයේ සිට 1000kPa දක්වා පරාසයක පවතී (කඩදාසි වර්ගය අනුව).
වියළන යන්ත්රය වියළන සිලින්ඩරවල කඩදාසි පත්රය තදින් තද කර කඩදාසි පත්රය සිලින්ඩර මතුපිටට සමීප කර තාප සම්ප්රේෂණය ප්රවර්ධනය කරයි. -
කඩදාසි සෑදීමේ කොටස්වල වියළන කණ්ඩායම සඳහා වියළන හුඩ් භාවිතා කරයි
වියළුම් හුඩ් වියළන සිලින්ඩරයට ඉහළින් ආවරණය කර ඇත. එය වියළනය මගින් විසරණය වන උණුසුම් තෙතමනය වාතය එකතු කරන අතර ඝනීභවනය වන ජලයෙන් වළකින්න.
-
මතුපිට ප්‍රමාණය කිරීමේ මුද්‍රණ යන්ත්රය
මතුපිට ප්‍රමාණ කිරීමේ ක්‍රමය සමන්විත වන්නේ ආනත ආකාරයේ මතුපිට ප්‍රමාණයේ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයකින්, මැලියම් පිසීම සහ පෝෂණ පද්ධතියකි. එය කඩදාසිවල ගුණාත්මකභාවය සහ තිරස් නැමීමේ විඳදරාගැනීම, කැඩීමේ දිග, තද බව වැනි භෞතික දර්ශක වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර කඩදාසි ජල ආරක්ෂිත බවට පත් කළ හැකිය. කඩදාසි සෑදීමේ රේඛාවේ සැකැස්ම: සිලින්ඩර අච්චුව/කම්බි කොටස → ඔබන්න කොටස → වියළන කොටස → මතුපිට ප්‍රමාණයේ කොටස
-
තත්ත්ව සහතිකය 2-roll සහ 3-roll Calendering Machine
කැලැන්ඩරින් යන්ත්රය වියළන කොටසට පසුව සහ රීලර් කොටසට පෙර සකස් කර ඇත. එය කඩදාසියේ පෙනුම සහ ගුණාත්මකභාවය (ග්ලොස්, සිනිඳු බව, තද බව, ඒකාකාර ඝනකම) වැඩි දියුණු කිරීමට භාවිතා කරයි. අපගේ කර්මාන්තශාලාව විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද ද්විත්ව අත් කැලැන්ඩරින් යන්ත්රය කල් පවතින, ස්ථායීතාවය සහ කඩදාසි සැකසීමේදී හොඳ කාර්ය සාධනයක් ඇත.
-
කඩදාසි පෙරළීමේ යන්ත්රය
විවිධ මාදිලියේ සාමාන්‍ය පෙරළීමේ යන්ත්රය, රාමු ආකාරයේ ඉහළ පෝෂක පෙරළීමේ යන්ත්රය සහ විවිධ ධාරිතාව සහ ක්‍රියාකාරී වේග ඉල්ලුම අනුව රාමු ආකාරයේ පහළ පෝෂණ පෙරළීමේ යන්ත්රය ඇත. කඩදාසි පෙරළීමේ යන්ත්රය 50 ව්‍යාකරණ පරාසයක මුල් ජම්බෝ කඩදාසි රෝල් රිවයින්ඩ් කිරීමට සහ කැපීමට භාවිතා කරයි. -600g/m2 සිට විවිධ පළල සහ තද බව දක්වා කඩදාසි රෝල් කරන්න. ආපසු හැරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, අපට නරක තත්ත්වයේ කඩදාසි කොටස ඉවත් කර කඩදාසි හිස ඇලවිය හැකිය.
-
තිරස් වායු රීලර්
තිරස් වායුමය රීලර් යනු කඩදාසි සෑදීමේ යන්ත්‍රයෙන් ප්‍රතිදානය කරන කඩදාසි සුළං සඳහා වැදගත් උපකරණ වේ.
ක්‍රියාකාරී න්‍යාය: වංගු සහිත රෝලරය ඩ්‍රම් සිසිලනය මගින් සුළං කඩදාසි වෙත ගෙන යනු ලැබේ, සිසිලන සිලින්ඩරය රියදුරු මෝටරයකින් සමන්විත වේ. ක්‍රියා කිරීමේදී, ප්රධාන හස්තයේ සහ උප අතේ වාතයේ වායු පීඩනය පාලනය කිරීමෙන් කඩදාසි රෝල් සහ සිසිලන බෙරය අතර රේඛීය පීඩනය සකස් කළ හැකිය. සිලින්ඩරය.
විශේෂාංගය: ඉහළ වැඩ කිරීමේ වේගය, නොනවතින, කඩදාසි ඉතිරි කිරීම, කඩදාසි රෝල් වෙනස් කිරීමේ කාලය කෙටි කිරීම, පිළිවෙළට තද විශාල කඩදාසි රෝල්, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, පහසු මෙහෙයුම
