කඩදාසි සෑදීමේ අනුපිළිවෙල අනුව කඩදාසි සෑදීමේ යන්ත්‍රෝපකරණවල මූලික කොටස් කම්බි කොටස, පීඩන කොටස, පෙර වියළීම, එබීමෙන් පසු, වියළන ලද පසු, කැලැන්ඩරින් යන්ත්රය, කඩදාසි රෝලිං යන්ත්රය යනාදී ලෙස බෙදා ඇත. ක්රියාවලිය මඟින් පල්ප් ප්‍රතිදානය විජලනය කිරීම සිදු කෙරේ. දැල් කොටසේ ඇති හෙඩ්බොක්ස්, කඩදාසි තට්ටුව ඒකාකාරී කිරීම සඳහා එය තද කරන කොටසෙහි සම්පීඩනය කරන්න, වියළීමට පෙර වියළන්න, ඉන්පසු ප්‍රමාණයේ මුද්‍රණාලයට ඇතුළු කරන්න, ඉන්පසු වියළන වියළන ප්‍රතිකාරයට ඇතුළු කරන්න, ඉන්පසු කඩදාසි සුමට කිරීමට මුද්‍රණ යන්ත්රය භාවිතා කරන්න, සහ අවසානයේ කඩදාසි රීලය හරහා ජම්බෝ රෝල් කඩදාසි සාදන්න.පොදු ක්රියාවලිය පහත පරිදි වේ:
1. පල්පින් අංශය: අමුද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම → ඉවුම් පිහුම් සහ කෙඳි වෙන් කිරීම → සේදීම → විරංජනය → සේදීම සහ පිරික්සීම → සාන්ද්‍රණය → ගබඩා කිරීම සහ රක්ෂිතය.
2. වයර් කොටස: පල්ප් හෙඩ් පෙට්ටියෙන් පිටතට ගලා යයි, සිලින්ඩර අච්චුව හෝ වයර් කොටස මත ඒකාකාරව බෙදා හරිනු ලැබේ.
3. මාධ්‍ය කොටස: දැල් මතුපිටින් ඉවත් කරන ලද තෙත් කඩදාසි කඩදාසි සෑදීමේ හැඟීමක් සහිත රෝලර් වෙත ගෙන යනු ලැබේ.රෝලරය නිස්සාරණය කිරීම සහ දැනෙන ජලය අවශෝෂණය කිරීම හරහා තෙත් කඩදාසි තවදුරටත් විජලනය වන අතර කඩදාසි මතුපිට වැඩි දියුණු කිරීම සහ ශක්තිය වැඩි කිරීම සඳහා කඩදාසි දැඩි වේ.
4. වියළන කොටස: එබීමෙන් පසු තෙත් කඩදාසිවල තෙතමනය තවමත් 52% ~ 70% තරම් ඉහළ බැවින්, තෙතමනය ඉවත් කිරීමට යාන්ත්‍රික බලය භාවිතා කළ නොහැක, එබැවින් තෙත් කඩදාසි බොහෝ උණුසුම් වාෂ්ප වියළන මතුපිට හරහා යාමට ඉඩ දෙන්න. කඩදාසි වියළීමට.
5. වංගු කොටස: කඩදාසි රෝල් කඩදාසි වංගු යන්ත්රය මගින් සාදා ඇත.
පසු කාලය: නොවැම්බර්-18-2022